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"Progetto di verifica di conformità degli impianti in pressione"

Nel 2003, INFORDATA S.p.A. ha condotto, per conto diun Istituto per la sicurezza a livello nazionale, un progetto finalizzato alla ricerca, progettazione e realizzazione di strumenti in grado di automatizzare il processo di verifica di conformità dei recipienti in pressione (prodotti dalle industrie del settore), alle regole emanate dallo stesso Istituto.

Il corpo delle regole della normativa in questione, contiene sia norme di carattere generale, relative alle modalità di presentazione della documentazione necessaria per la descrizione dei recipienti in pressione e per la comunicazione degli esiti delle verifiche, sia norme specifiche per la progettazione dei recipienti in pressione.

Le motivazioni che hanno spinto l'Istituto ad avviare tale progetto sono da ricercare nelle competenze specialistiche non sempre presenti nel "bagaglio culturale" del personale preposto, e nelle criticità che rendono difficile e costoso il processo di verifica, quali:

  • lo stato di documentazione dei progetti di impianti;
  • l’eterogeneità della documentazione CAD disponibile;
  • la difficoltà di estrarre dati in maniera automatizzata dalla documentazione fornita;
  • i costi dei Sistemi CAD che ne limitano comunque l’uso se paragonati ai costi di applicazioni più tradizionali;
  • l’opportunità di avvalersi di un metodo semplice e di ampia diffusione per l’immissione dei dati di un impianto, cui è collegata l'esecuzione automatica della verifica.
Le attività di ricerca applicata condotte dal laboratorio Infordata hanno portato alla progettazione di una serie di strumenti software basati su Sistemi CAD di tipo "Knowledge Based" (KB), su piattaforma IBM CATIA V5:
  • applicazioni realizzate in VB, su piattaforma Windows, che tramite pannelli ed "help" interattivi, assistono utenti anche inesperti, nell’immissione dei dati caratteristici e nel processo di applicazione delle regole;
  • applicazioni realizzate in VB, su computers dotati di CATIA V5, per la ristrutturazione di un elenco di "membrature" (singolo elemento di un impianto in pressione), per il trasferimento automatico al sistema CATIA dei dati di progetto, e per il controllo automatico di rispondenza alle norme, da parte di un operatore che abbia le sole competenze necessarie a muovere gli oggetti sullo schermo.
Il tutto è stato possibile perché la piattaforma prescelta consente la trasposizione di corpi di regole tecniche (anche complesse) all’interno di un sistema KB – CAD.
Gli strumenti realizzati nell’ambito del progetto, conclusosi positivamente, consentono oggi:
  1. per i progettisti di impianti, la progettazione assistita di impianti che rispondono automaticamente alle regole precedentemente definite ed integrate nello strumento;
  2. per il personale interno preposto alla verifica, i controlli di congruenza (con segnalazione automatica) di parti progettate in precedenza.
Il successo del progetto è comprovato dallo scambio delle applicazioni e delle esperienze maturate tra l'Istituto e terze parti, e dai successivi ampliamenti e collaborazioni con il laboratorio Infordata.

 
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